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介紹蝕刻刀模模具加工流程

　　我們以蝕刻刀模的制作工藝流程為例來(lái)了解刀模的加工制作：

　　蝕刻刀模工藝流程概述：

　　接單

　　接單部門(mén)負(fù)責(zé)接收客戶(hù)郵件，及并與客戶(hù)溝通制作要求，報(bào)價(jià)，交貨時(shí)間方式。待客戶(hù)確認(rèn)之后即開(kāi)模具制作單，開(kāi)始排版最終把圖紙做成腐蝕專(zhuān)用，連工單一起交予腐蝕部。

　　腐蝕

　　腐蝕部門(mén)接到與工單，確認(rèn)板厚，刀高材料種類(lèi)之后，即進(jìn)行貼曬版和曝光。最后經(jīng)過(guò)藥水處理之后顯出模具雛形，如曝光工作未做好，需對(duì)圖形進(jìn)行修補(bǔ)之后才可進(jìn)入腐蝕機(jī)內(nèi)進(jìn)行腐蝕。達(dá)到要求之后即可取出，洗去藥水積炭之后，即可送入下一部門(mén)腐蝕部是對(duì)模具的一個(gè)粗加工部門(mén)。

　　雕刻

　　雕刻部門(mén)接到粗加工之后的刀模，目檢確認(rèn)之后即放入機(jī)臺(tái)進(jìn)行加工。由于模具大小及難易程度刀線(xiàn)長(zhǎng)短的不同，進(jìn)行制作時(shí)間有所差距一般刀模1——4小時(shí)，特殊的需8小時(shí)甚至24小時(shí)以上才可完成CNC加工。完成之后班長(zhǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)，初步確定沒(méi)有問(wèn)題，才可送入QC。

　　負(fù)責(zé)檢驗(yàn)刀模尺寸，刀模刀鋒等等，并負(fù)責(zé)制作檢驗(yàn)報(bào)告，之后送入熱處理。

　　根據(jù)客戶(hù)沖切材料不同分為兩種處理方式：

　　材料不含不干膠的進(jìn)行一般熱處理即可，不干膠材料除了進(jìn)行熱處理增加硬度之外，還要進(jìn)行鍍鐵氟龍的處理，鐵氟龍可使沖切的產(chǎn)品不粘刀模，但是由于工藝特殊，鍍鐵氟龍不會(huì)影響刀模的鋒利度。由主管在檢驗(yàn)報(bào)告上蓋章之后刀模即可進(jìn)行包裝出貨。

　　鏡面處理：

　　本處理可去除刀模刀鋒側(cè)邊微小紋路，達(dá)到鏡面效果，可有效解決產(chǎn)品沖切抽刀時(shí)帶出毛刺粉塵的問(wèn)題，使產(chǎn)品邊緣平整光滑。適用于沖切的要求較高的產(chǎn)品。目前我公司屬于鏡面刀在中國(guó)大陸屬于獨(dú)家生產(chǎn)商。

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