蝕刻工藝是一項(xiàng)我們都不陌生的工藝，在很多的行業(yè)中，都是有涉及到的。那么蝕刻工藝在施工的時(shí)候有什么需要注意的問題呢？下面小編給大家介紹一下蝕刻加工的工藝需要注意的問題有哪些。

一、我們需要做的就是,提升板子與板子之間蝕刻效率的一致性若是我們在進(jìn)行連續(xù)的板子蝕刻工藝的時(shí)候,首先要做的就是讓蝕刻速率一致,這樣才可以獲得均勻蝕刻的板子。而我們想要達(dá)到這一要求的話呢,就必須保證蝕刻液在蝕刻工藝的全過程始終保持在佳的蝕刻狀態(tài)。這就要求我們選擇容易再生和補(bǔ)償,蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數(shù)能自動(dòng)控制的工藝和設(shè)備。通過控制溶銅量, PH值,溶液的濃度,溫度,溶液流量的均勻性等來實(shí)現(xiàn)。

二、還需要提高整個(gè)板子 表面蝕刻工藝速率的均勻性板子上下兩面以及板面上各個(gè)部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過程中，上下板面的蝕刻速率往往不一致。-般來說，下板面的蝕刻速率高于上板面。因?yàn)樯习迕嬗腥芤旱亩逊e,減弱了蝕刻反應(yīng)的進(jìn)行?？梢酝ㄟ^調(diào)整上下噴嘴的噴啉壓力來解決上下板面蝕刻不均的現(xiàn)象。蝕刻印制板的一一個(gè)普遍問題是在相同時(shí)間里使全部板面都蝕刻工藝干凈是很難做到的,板子邊緣比板子中心部位蝕刻的快。采用噴淋系統(tǒng)并使噴嘴擺動(dòng)是一個(gè)有效的措施。 更進(jìn)一步的改善 可以通過使板中心和板邊緣處的噴淋壓力不同,板前沿和板后端間歇蝕刻的辦法,達(dá)到整個(gè)板面的蝕刻均勻性。